阿瑪達汽車縱梁板數控沖孔柔性加工生產線是我公司專門為汽車的縱梁平板沖孔而設計的一種高效、高精度的板材自動化加工設備，是汽車縱梁平板沖孔專用設備。上料、下料、板料的定位及送進、模具的選擇、沖壓過程的實現以及故障報警等均能夠通過數控系統控制自動完成。

汽車數控大梁沖床,重卡數控沖孔機,輕卡數?控沖床,連接板車架沖床,大梁沖,小梁沖

汽車縱梁數控沖床

主機床身為開式高剛性焊接床身，承受沖壓力,床身經過有限元分析。

  ▲ 板料完全自動化加工。圖形顯示功能。采用浮動夾鉗，無加工死區。監控措施完善，確保安全。可連續 工作。自動編程系統操作簡單功能齊全，可以直接識別二維CAD圖。配備直接潤滑裝置。

  ▲ 可選增等離子切割功能，直接加工大孔及縱梁端部或尾部的輪廓邊，節省加工設備和生產空間，等離子 電源可根據用戶要求選配如、凱爾貝。

  ▲ 可選增獨有的漏孔檢測裝置，避免因為模具的損壞引起的誤工。

  ▲ 模具采用直線式結構，通過氣缸推動模塊機構選擇不同的模具參與沖壓，加快了選模速度，提高了工 效；整體式上下模腔成對加工，保證了模具同心度，極大地延長了模具的使用壽命；模具采用鑲套式結 構，維修更換方便。

  ▲ 模具既可以整體更換，也能夠單個更換。

  ▲ 針對汽車縱梁長度長，重量重、精度高的特點，采用高精度、長行程齒輪、齒條傳動的方式。齒條帶消 隙機構，保證精度可靠。

  ▲ 配有集中自動潤滑裝置，可將潤滑油直接送入各潤滑點，減少了運動付的摩擦，提高了運動部位的可靠 性，延長機器使用壽命。

  ▲ 全自動上下料系統的使用，改善了搬運條件，提高了勞動生產率。

  ▲ 選用國際著名公司生產的大噸位成套液壓系統，可靠性高。

  ▲ 選用國際著名品牌數控系統，確保整機的可靠、順利運行，可以實現“斷點續沖”功能。

  ▲ 自動編程軟件的使用，使整個單元的運行更趨完美。
汽車大梁數控沖孔生產線，汽車中厚板數控沖孔機，汽車小梁沖床，轉塔數控沖床

青島阿瑪達專業定制開發各種汽車縱梁數控沖床汽車U梁數控沖床汽車底盤縱梁數控沖床大梁數控沖床汽車大梁數控沖床

主要特點和功能：
1.自動上料、下料，自動碼垛。
2.自動測寬，自動計算，中心線定位，長度方向自動定位。
3.模具自動轉換，模具拆裝簡單。
4.夾鉗自動避讓功能，無死區加工。
5.可移動廢料小車，可吊運，安裝靈活、快捷。
6.進口數控系統
主機結構：主機床身為閉式/O型高剛性焊接床身，承受沖壓力，床身經過有限元分析驗證。
主要功能特點：材料完全自動化加工，圖形顯示功能，采用浮動式夾鉗，無加工死區。監控措施完善，確保安全。可連續工作。自動化編程系統操作簡單，功能齊全，可以直接識別二維CAD圖
工藝流程：程序準備-板料自動上料-工件自動變定位-夾鉗夾料-工件端部檢測-送料-沖孔-沖壓完成縱梁至下料位-夾鉗松板回退-縱梁自動下料碼垛-廢料自動輸出。



該生產線的加工對象是U形槽梁，可進行三面沖孔加工，所以其主機的結構已與轉塔式縱梁沖完全不同。其整條線一般是由4臺沖孔主機、3套送進機構及料輥支撐和自動上下料裝置組成。4臺沖孔主機包括800kN縱梁前翼面沖孔機（press1）、800kN腹面快速沖孔機（press2）、1800kN腹面大孔沖孔機（press3）和800kN后翼面沖孔機（press4）各一臺，其沖孔主機模具結構形式也摒棄了原來的轉塔式結構，而是采用直列式結構形式，選模不再是轉動大轉盤來完成，而是由氣缸抽拉小小的墊塊來完成，大大提高了選模速度；主機床身及送進機構均采用伺服電機驅動，精密導軌絲杠傳動，為了補償縱梁縱向彎曲及橫向扭曲所引起的尺寸偏差，每臺沖孔主機模具的模位前均有3～6組線性絕對值編碼器以保證沖孔位置精度；控制系統采用軸控制模塊及PLC控制對多個伺服電機軸及精確定位編碼器及其他輔助功能進行協調控制，軟件由索能公司自主開發，使整條生產線效率大大提高，索能公司三面沖孔生產線加工一根長12000mm 、寬300mm、高80mm、三面孔數300個的U形槽梁僅需要8min。由于該設備可將U形槽梁三面的孔一次完成，所以生產廠家可省去后面的成形工藝而直接購買成形梁進行加工即可，這樣也能為企業降低投資成本和投資風險，尤其是在新產品的試制階段，更能體會到其帶來的好處。

汽車縱梁數控三面沖孔生產線

  1、主機采用閉式結構由主、副床身組成，主床身固定不動，其內部有一副輕巧的床身結構，其上安裝有模具庫及沖壓油缸，沖壓力通過油缸和下模座直接傳到主床身上，高剛性的主床身承受沖壓力。副床身移動為滾動摩擦，滾珠絲杠直接驅動，移動速度快，達50m/min。

  2、液壓系統為雙泵雙壓系統，主油缸為復合式結構，根據沖孔大小確定沖壓力的大小，這樣不僅效率提高而且對整個床身的受力有很大好處。

  3、縱梁送進夾鉗為可浮動式結構，這樣就避免了由于梁本身的彎曲變形而使得夾鉗在送進過程中受較大的外力。夾鉗具有自動避讓功能，達到縱梁加工無死區。
    
 4、模具結構為轉塔式模具庫形式，這是當時數控沖床普遍采用的較成熟的模具結構形式，維護簡便，裝拆方便。